隨著工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)和大數(shù)據(jù)技術在生產(chǎn)制造工廠的深入應用，實時分析生產(chǎn)過程中的數(shù)據(jù)，監(jiān)控生產(chǎn)過程，避免生產(chǎn)事故，實現(xiàn)生產(chǎn)效能提升與工藝優(yōu)化，在市場發(fā)展中發(fā)揮著越來越重要的作用。

設備綜合利用效率（OEE）通過數(shù)據(jù)采集實時監(jiān)測設備的運行狀態(tài)、產(chǎn)能和能耗，及時反饋設備故障，從而快速維護采取措施，有助維護安全可靠的生產(chǎn)秩序。通過長期監(jiān)測和分析OEE，工廠可以有效降低設備故障率和維護成本，改善工藝流程，挖掘生產(chǎn)潛能，實現(xiàn)生產(chǎn)效率的飛躍。

通過數(shù)之能工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺實現(xiàn)PLC、儀器儀表、工業(yè)機器人、數(shù)控機床等工業(yè)設備接入，可以實時采集設備運行參數(shù)（壓力、流量、溫濕度及電壓、電流等），并提供可視化監(jiān)控與數(shù)據(jù)分析手段。用戶通過手機電腦登錄平臺，能對設備運行狀態(tài)、生產(chǎn)工藝組態(tài)、關鍵技術參數(shù)等進行監(jiān)控，并接收報警通知，方便及時管理控制，提高設備管理水平。

當出現(xiàn)設備故障，工程師可以不用出差，登錄數(shù)之能設備運維平臺對異地工業(yè)設備進行遠程編程維護、遠程上下載程序等操作，免除舟車勞累，快速高效的完成編程維護工作，有效降低維護成本。

系統(tǒng)效益

1、提高運維效率，減少非計劃停機

2、提供遠程診斷、遠程維護技術手段

3、降低企業(yè)運維和人力等生產(chǎn)成本

4、實現(xiàn)自動化設備監(jiān)控和數(shù)字化轉型

5、活用閑置資源，優(yōu)化資源配置

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